PARCIAL 2: PRECURSORES DE LA CALIDAD

KAORU ISHIKAWA: ENFOQUE para la gestión  de la calidad que se basa en la participación de los empleados y en la mejora continua de los procesos. 
GENICHI TAGUCHI: Contribución a la teoría de la calidad y su enfoque en la reducción de costos a través de la mejora de la calidad.
SINGEO SHINGO: METODOLOGÍA Just in time, padre fundador del sistema Toyota de PRODUCCIÓN, eliminación de desperdicios y la optimización continua ha sido adoptado por muchas empresas.
MICHAEL HAMMER: Fundadores del Reengineering.  Su enfoque de reeingieneria ha sido adoptado por muchas empresas en todo el mundo, y su influencia en la gestión empresarial continua siendo sentida hasta el día de hoy. 

Entradas populares de este blog

PARCIAL 2: LAS NORMAS ISO PARA LA CALIDAD

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Aumentan la Satisfacción del Cliente Siguiendo los estándares ISO, las empresas pueden asegurarse de que sus productos o servicios cumplan los requisitos.  Las normas ISO promueven la eficiencia operativa, eliminando desperdicios, optimizando el uso de recursos y reduciendo costos innecesarios. Esto no solo beneficia a la empresa, sino también a los clientes, al recibir mejores productos y servicios. Facilitar el Cumplimiento Legal y Normativo Cumplir con las normas ISO ayuda a las empresas a seguir las regulaciones locales e internacionales, evitando sanciones legales y fortaleciendo su reputación en el mercado. Mayor Competitividad en el Mercado Una certificación ISO es reconocida a nivel mundial y puede ser un factor diferenciador frente a la competencia, facilitando la expansión a nuevos mercados y generando mayor confianza en clientes y socios comerciales.
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TIPS PARA UNA BUENA CALIDAD

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A continuación te muestro algunos consejos que algunas empresas suelen aplicar en sus organizaciones. 1.Garantizar la Calidad en la Cadena de Suministro Trabajar con proveedores confiables y establecer controles de calidad en cada etapa de la producción evita problemas a largo plazo. 2. Capacitar y Motivar al Personal Un equipo bien capacitado y motivado cometerá menos errores y contribuirá a la excelencia en el servicio o producto final. 3. Usar Tecnología para Controlar la Calidad El uso de automatización, inteligencia artificial y software de gestión puede optimizar la calidad y la detección de fallos en tiempo real. 4.Medir y Analizar Datos Utilizar herramientas como el Control Estadístico de Procesos (CEP) o los Indicadores Clave de Desempeño (KPI) permite detectar fallos y optimizar la producción. 5. Aplicar la Mejora Continua (Kaizen) Pequeños cambios constantes pueden generar grandes mejoras. La filosofía Kaizen ayuda a perfeccionar procesos y eliminar desperdicios. 6. Reducir ...
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