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EL VALOR DEL CLIENTE EN LA CALIDAD TERCER PARCIAL

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En la actualidad, los consumidores poseen altas expectativas y las marcas son conscientes de ello. Todo lo que involucra el abastecimiento de un producto enmarca un valor, incluidas las partes de una empresa. Para saberlo hay que responderse ciertas interrogantes ¿Qué influye en la decisión de compra del cliente? ¿Qué importa más, el precio o el beneficio? ¿Es posible ofrecer más en comparación con la competencia? Aunque resulte un poco general, de esta manera, se realiza un ejercicio para poder implementando mejoras en cuanto a la comprensión del cliente. Hay que tomar en cuenta que de ello dependerá cuán atractiva sea la empresa, producto o servicio para el cliente y qué tan leal le sean. Conseguir el valor del cliente Existe una ecuación simple para saberlo: Valor para el cliente = Beneficios – Costo (VC = BC) Cabe destacar que, los clientes no solo gastan su dinero, también invierten su tiempo, esfuerzo, conveniencia y numerosos factores de su vida cotidiana para la compra de un pr...

LIDERAZGO PARA LA CALIDAD TERCER PARCIAL

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Comprender y reaccionar a las fluctuaciones en el entorno externo La gestión de calidad no puede existir en un vacío, por lo que es importante que los líderes de la organización estén al tanto de los cambios en el entorno externo y puedan adaptarse a ellos. Esto puede incluir cambios en la economía, la tecnología, los cambios regulatorios, entre otros. Al comprender estas fluctuaciones y adaptarse a ellas, la organización puede mejorar su eficiencia, eficacia y adaptabilidad. Tener en cuenta las necesidades de todas las partes implicadas  La gestión de calidad no solo se trata de la organización en sí, sino de todas las partes interesadas ( Stakeholders ). Cada grupo de partes interesadas tiene sus propias necesidades y expectativas que deben ser consideradas. Esto incluye a los clientes, propietarios, proveedores, empleados, comunidades locales y el público en general. Al entender y satisfacer estas necesidades, la organización puede mejorar su reputación y su éxito en el largo pl...

DIAGRAMA DE ISHIKAWA TERCER PARCIAL

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Un diagrama de Ishikawa consta de tres categorías principales: 1. Cabeza de pez Hay una cabeza en la cabecera del diagrama, donde se describe el problema que se intenta resolver. El resto del diagrama se ramifica desde aquí. 2. Espinas La columna vertebral parte de la cabeza del diagrama (el enunciado del problema), proporcionando el contorno del pez. Al final de cada espina de la columna vertebral se encuentra una categoría que debe ser considerada como parte del proceso de resolución del problema. 3. Huesos Partiendo de cada hueso de la columna vertebral, verás un hueso de la costilla más pequeño. Aquí es donde se asientan las posibles causas que te ayudarán a localizar la posible causa del problema.

SIPOC TERCER PARCIAL

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El acrónimo «SIPOC» representa  Supplier  (Proveedor), Input (Insumo), Process (Proceso), Output (Resultado) y Customer (Cliente). Un  diagrama SIPOC  es una representación gráfica de estos elementos clave en un proceso. Su objetivo principal es proporcionar una vista general de alto nivel de un proceso, identificando las entradas, salidas, actores y relaciones que intervienen en él. Esto es esencial para comprender y mejorar la eficiencia de un proceso. ¿Cómo hacer un diagrama SIPOC? Al ser una herramienta valiosa en la gestión de procesos. El diagrama proporciona una visión general de alto nivel de un proceso, lo que es esencial para su mejora continua. Al seguir los pasos para crear un SIPOC, las organizaciones pueden comprender mejor sus procesos, identificar áreas de mejora y tomar decisiones basadas en datos. Identificar el proceso Selecciona el proceso que deseas analizar y mejora. Este debe ser claramente definido y tener un propósito específico. Identificar ...

FACTORES PARA LOGRAR SIX SIGMA TERCER PARCIAL

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FACTORES PARA LOGRAR EL SIX SIGMA   Para lograr Six Sigma se pueden considerar factores como el compromiso de la gerencia, la participación de los colaboradores, la planificación y la metodología de implementación. Factores de éxito Compromiso de la gerencia : La gerencia debe participar activamente en el despliegue de Six Sigma.  Selección de proyectos: Se deben identificar proyectos que estén alineados con las necesidades del negocio.  Planificación : Se debe planificar el proyecto de manera adecuada.  Metodología de implementación: Se debe utilizar una metodología sistemática y rigurosa para mejorar los procesos y eliminar defectos.  Gestión y control del proyecto : Se debe gestionar y controlar el proyecto de manera adecuada.  Cambio cultural : Se debe promover un cambio cultural que fomente la mejora continua.  Capacitación continua : Se debe capacitar a los colaboradores para que puedan contribuir a la mejora continua.  Principi...

DMAIC TERCER PARCIAL

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¿Qué es el DMAIC? Se trata de una  planificación de procesos basada en secuencias divididas en 5 pasos de ejecución: Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar . De las iniciales de cada paso viene la nomenclatura DMAIC. Fase 1: Definir – Identificación del Problema y el Alcance del Proyecto La fase de  Definir  es la base de cualquier proyecto DMAIC. En esta etapa, se busca definir claramente el problema, los objetivos del proyecto y los requerimientos del cliente. Esto incluye identificar el impacto del problema en el negocio y definir métricas específicas para medir el éxito. Fase 2: Medir – Recolección y Análisis de Datos La fase de  Medir  se centra en recolectar datos actuales sobre el proceso, lo cual permite establecer una línea de base para evaluar las mejoras. Es fundamental asegurarse de que los datos sean precisos y relevantes para poder medir el progreso del proyecto de manera objetiva. Fase 3: Analizar – Identificación de las Causas Raíz En la f...

TERCER PARCIAL VDA 6.3

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La VDA 6.3 es una  norma alemana de auditoría de procesos que se utiliza en la industria automotriz . Su objetivo es mejorar la calidad de los productos y servicios, y establecer relaciones confiables entre proveedores y empresas automotrices.  Los fabricantes de automóviles requieren a sus proveedores contar con procesos estandarizados y que éstos estén bajo control. Así como comprender los requisitos específicos de los clientes y se tenga un proceso de mejora continua de su Sistema de Gestión de Calidad. Una auditoría de procesos con VDA 6.3 es un tipo de evaluación sistemática que se realiza en el ámbito de la industria automotriz para garantizar y mejorar la calidad de los procesos de producción, así como para asegurar el cumplimiento de los estándares y requisitos establecidos por la Asociación Alemana de la Industria Automotriz (VDA). Cumplimiento de requisitos:  Verificar si el proveedor cumple con los requisitos específicos establecidos por la Aso...